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飛創(chuàng)科技REC專利電絮凝技術(shù)與傳統(tǒng)電絮凝的對(duì)比優(yōu)勢(shì)

  • 作者:管理員
  • 發(fā)布時(shí)間:2021-06-13
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飛創(chuàng)環(huán)保REC專利電絮凝技術(shù)與傳統(tǒng)電絮凝的對(duì)比優(yōu)勢(shì)

序號(hào)項(xiàng)目傳統(tǒng)電絮凝(第一代)改進(jìn)型電絮凝(第二代)飛創(chuàng)REC電絮凝(第三代)
1結(jié)構(gòu)開放式結(jié)構(gòu),電極板直接插入電解槽,結(jié)構(gòu)簡(jiǎn)單,容易發(fā)生流道堵塞短路。封閉式結(jié)構(gòu),電極板置于密閉容器中,通過水力流體結(jié)構(gòu)設(shè)計(jì),避免流道堵塞短路。封閉式結(jié)構(gòu),電極組件置于密閉容器中,在陰陽(yáng)電極板中間增加旋轉(zhuǎn)錯(cuò)流攪拌桿。
2除垢措施與效果定時(shí)切換正負(fù)電極,期望污垢自動(dòng)溶解脫落,但是由于水流速低,污垢不能及時(shí)脫落,導(dǎo)致污堵和濃差極化。定時(shí)切換正負(fù)電極,通過壓力水流設(shè)計(jì)或外增強(qiáng)制循環(huán)泵,減少污垢堵塞和優(yōu)化濃差極化現(xiàn)象。但是效果有限。智能換向切換電極專利技術(shù)和旋轉(zhuǎn)錯(cuò)流攪拌技術(shù),徹底消除流道堵塞短路、結(jié)垢、濃差極化現(xiàn)象。
3濃差極化與鈍化極易發(fā)生濃差極化,而且產(chǎn)生大量泡沫污染物長(zhǎng)時(shí)間運(yùn)行后發(fā)生濃差極化和鈍化現(xiàn)象穩(wěn)定運(yùn)行,杜絕濃差極化和鈍化現(xiàn)象
4功耗效果穩(wěn)定性差,頻繁更換電極,效果差功耗較高,穩(wěn)定性較差,效果一般。功耗低,穩(wěn)定性非常好,電絮凝效果好
5售后成本一般很難模塊化,備件非標(biāo),售后成本高一般很難模塊化,備件非標(biāo),售后成本高模塊化設(shè)計(jì),備件標(biāo)準(zhǔn)化,更換成本低,售后成本低
6知識(shí)產(chǎn)權(quán)傳統(tǒng)公開技術(shù),落后淘汰實(shí)用新型專利,逐步淘汰有授權(quán)發(fā)明專利,突破性技術(shù),前景廣闊
7示意圖片1.png2.png3.png



旋轉(zhuǎn)錯(cuò)流電子絮凝器


1.1電絮凝是利用可溶性金屬陽(yáng)極在電解過程中產(chǎn)生的金屬氫氧化物絮凝去除水中污染物質(zhì)的水處理工藝。

原理:基于電化學(xué)的技術(shù)基礎(chǔ)上,將電化學(xué)技術(shù)和傳統(tǒng)的化學(xué)沉淀技術(shù)相融合,在直流電場(chǎng)作用下同時(shí)實(shí)現(xiàn)離子的深度脫除,以及極板連續(xù)與電流反應(yīng),電解床的陰極,陽(yáng)極二者間產(chǎn)生電子遷移,引起電化學(xué)反應(yīng).同時(shí)水在陽(yáng)極產(chǎn)生OH放電而產(chǎn)生氧化反應(yīng),對(duì)水中無(wú)機(jī)物,有機(jī)物進(jìn)行氧化.陰極離子得電形成氫這種初生態(tài)氫具有還原能力。因此能夠有效地去除水中的溶解鹽類、膠體、微生物、有機(jī)物等。由于極板在電解時(shí)產(chǎn)生的離子與水中金屬離子混凝沉淀,不需要另外投加藥劑,減少了運(yùn)行費(fèi)用。

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1.2旋轉(zhuǎn)錯(cuò)流電子絮凝器采用先進(jìn)的旋轉(zhuǎn)錯(cuò)流技術(shù),電極附近溶液濃度與原有溶液濃度有一個(gè)濃度梯度,這種由濃度差引起的電極電動(dòng)勢(shì)的改變稱為濃差極化。濃差極化對(duì)電絮凝過程沒有任何好處,它使槽電壓升高,電耗增大,并使陰極沉積物增加。 通過攪拌電機(jī)帶動(dòng)攪拌刮刀對(duì)水體造成一個(gè)強(qiáng)勁的旋轉(zhuǎn)錯(cuò)流作用,能消除濃差極化,降低電解功耗,提高電解效率。在極板之間設(shè)置有機(jī)械攪拌桿,在攪拌減速電機(jī)的帶動(dòng)下,實(shí)時(shí)攪動(dòng)反應(yīng)液體,降低濃差極化的影響,提高生成的小絮體的碰撞結(jié)合成大絮體幾率,提高電絮凝效率。同時(shí)通過旋轉(zhuǎn)刮刀產(chǎn)生的剪切力作用,對(duì)極板表面的污垢進(jìn)行沖刷,有效避免極板結(jié)垢的問題產(chǎn)生。

1.3成都飛創(chuàng)科技有限公司開發(fā)的電子絮凝污水處理系統(tǒng)采用遠(yuǎn)程智能診斷與測(cè)控技術(shù),實(shí)現(xiàn)電絮凝PLC流量、水泵狀態(tài)、閥門狀態(tài)、電絮凝水質(zhì)、故障等數(shù)據(jù)遠(yuǎn)程到云端保存,通過手機(jī)或電腦客戶端訪問電絮凝現(xiàn)場(chǎng)運(yùn)行數(shù)據(jù),我公司可以通過實(shí)時(shí)遠(yuǎn)程訪問電絮凝運(yùn)行數(shù)據(jù),分析客戶電絮凝運(yùn)行1周、1個(gè)月、1季度等長(zhǎng)時(shí)間運(yùn)行數(shù)據(jù),給客戶提供電絮凝運(yùn)行參數(shù)。可以通過遠(yuǎn)傳數(shù)據(jù)分析指導(dǎo)客戶處理現(xiàn)場(chǎng)故障。

電絮凝遠(yuǎn)傳數(shù)據(jù)組態(tài)情況如下所示:

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旋流式斜管澄清反應(yīng)器


澄清反應(yīng)裝置是我公司專利技術(shù),采用水力學(xué)中的離心原理,水流沿切線方向進(jìn)入反應(yīng)器,作螺旋運(yùn)動(dòng)。在離心力的作用下,顆粒被附著在分離器壁上,在重力的作用下,分離出的顆粒會(huì)逆水而下,最后聚積在裝置的下方,通過自動(dòng)控制系統(tǒng)控制污泥泵將淤泥排出。經(jīng)離心分離后的水將從反應(yīng)器的上端溢流至回用。

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本設(shè)備將旋流離心沉降與斜管沉降相結(jié)合,通過旋流離心作用和斜管沉淀作用,實(shí)現(xiàn)對(duì)高懸浮物廢水快速高效的固液分離,與斜管沉淀池相比,澄清速度更快,體積更小,便于安裝與維護(hù),處理效果更好,更穩(wěn)定。

為了避免當(dāng)被絮凝的顆粒在脫離電子絮凝環(huán)境后有可能在水中重新被充電,從而導(dǎo)致絮凝顆粒分散,我們必須使顆粒在絮凝過程結(jié)束后快速沉降下來(lái),配置快速沉降裝置,因此本方案選擇旋流澄清反應(yīng)器。

2.1旋流澄清反應(yīng)器的技術(shù)原理

   旋流澄清反應(yīng)器設(shè)置有空腔的筒體,筒體內(nèi)設(shè)置有旋流管,筒體上還設(shè)有進(jìn)水管和出水管,進(jìn)水管穿過筒體后沿旋流管切線方向與旋流管連通。我公司自主研發(fā)的旋流澄清反應(yīng)器是將旋流離心沉降和斜管沉降相結(jié)合,通過旋流離心作用和斜管沉淀作用,實(shí)現(xiàn)對(duì)高高懸浮物廢水快速高效的固液分離,與傳統(tǒng)的斜管沉淀池相比,旋流澄清反應(yīng)器澄清速度更快,體積更小,便于室內(nèi)安裝與維護(hù);與旋流沉淀池相比,處理效果更好,更穩(wěn)定。


2.2旋流澄清反應(yīng)器的優(yōu)越性

(1)利用了層流原理,提高了沉淀池的處理能力;

(2)縮短了顆粒沉降距離,從而縮短了沉淀時(shí)間;

(3)增加了沉淀池的沉淀面積,從而提高了處理效率。



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